Para controlar el funcionamiento de la empresa, se utiliza un cuadro de mandos especial. Con su ayuda, resulta explorar diferentes aspectos de la organización, para identificar las debilidades de los procesos. Después de desarrollar una serie de medidas, la empresa puede eliminar las tendencias negativas que han surgido en el sector manufacturero. Esto le permite producir productos competitivos y rentables. ¿Qué indicadores de desempeño se utilizan en el análisis? A continuación se presentarán ejemplos de su cálculo.
Concepto general de indicadores.
Los indicadores son los resultados de una evaluación cualitativa y cuantitativa del estado del objeto de estudio, expresada en forma numérica. Existen diferentes grupos de indicadores que le permiten evaluar la efectividad de la organización desde diferentes puntos de vista.
Teniendo en cuenta el concepto de indicadores de producción, debe tenerse en cuenta que se estudian en el proceso de la empresa, que está asociado con la producción de bienes, la prestación de servicios. El análisis tiene en cuenta los indicadores cualitativos y cuantitativos. Estos últimos se expresan en términos numéricos. Algunos tipos de indicadores están regulados a nivel legislativo. Otros se presentan durante el curso de la empresa. Los indicadores de producción se agrupan de la siguiente manera:
- normas
- indicadores del tiempo empleado;
- recursos laborales;
- producción de productos terminados;
- desempeño financiero
Aplicando tales grupos durante el análisis, es posible evaluar exhaustivamente la eficiencia de producción, así como encontrar reservas para mejorar este proceso en la empresa.
Los principales indicadores de producción se dividen en los siguientes grupos:
- A gran escala. Demuestre el nivel que la compañía ha alcanzado en el curso de sus actividades de producción. Para hacer esto, explore el capital de trabajo, los activos fijos, el capital registrado, etc.
- Absoluto Este es el valor total, que se determina por unidad de tiempo, por ejemplo, ganancias, rotación, costos, etc.
- Relativo Esta es la relación (comparación) de dos indicadores de los dos primeros grupos.
- Estructural. Refleje la participación de un elemento individual en el total. Los indicadores de la estructura de producción a menudo se consideran dinámicos, lo que aumenta el contenido de información de la metodología.
- Incremental Refleje el cambio en los indicadores durante un cierto período en relación con el valor inicial.
Normas
En el estudio de los indicadores de producción, los estándares a menudo se utilizan para determinar la cantidad requerida de recursos y ganancias. El racionamiento permite el monitoreo periódico de la implementación de los programas de producción. Para hacer esto, desarrolle un sistema de valores máximos permisibles. Estos criterios deben cumplir con los indicadores básicos de desempeño. Esto indica la efectividad de la organización.
Los indicadores de normas de producción se dividen en grupos por tipos de recursos. Esto le permite evaluar exhaustivamente el proceso de fabricación. Los siguientes recursos de producción están sujetos a estandarización:
- tiempo
- recursos laborales;
- consumo de materiales;
- recursos energéticos;
- herramientas
- repuestos
Si los indicadores enumerados van más allá de los estándares establecidos, esto indica el incumplimiento de la tecnología de producción. Tales hechos conducen a la fabricación de productos de menor calidad, aumentan su costo, reducen la rotación y la producción. Por lo tanto, durante el ciclo de producción, los indicadores presentados se monitorean constantemente para evitar exceder los límites de los estándares y mantener el proceso de fabricación en el nivel correcto.
En el proceso de evaluación de los indicadores de producción, se consideran las principales características estandarizadas. Los principales incluyen:
- unidad de tiempo de producción;
- la cantidad de productos manufacturados por unidad de tiempo;
- el número de trabajadores por unidad de producción de equipos atendidos;
- salida por un empleado por unidad de tiempo;
- El consumo de materiales, productos semiacabados, materias primas, recursos energéticos que deben gastarse en la producción de una unidad de producción.
Para realizar el cálculo, los indicadores presentados se expresan en números. Esto le permite compararlos con el valor planificado. Por ejemplo, la tasa de liberación de la cantidad de productos terminados por unidad de tiempo es de 150 mil partes por mes para el taller. De hecho, se fabricaron 155 mil piezas. El taller excedió la norma en 5 mil partes, lo cual es una tendencia positiva, lo que indica la organización adecuada del proceso de producción.
La desventaja de esta técnica es el hecho de que no todos los indicadores pueden normalizarse. Al mismo tiempo, lleva tiempo mejorar la metodología y ajustarla a las condiciones de producción existentes. La creación de criterios de estandarización debe basarse en una amplia experiencia, así como en una investigación en profundidad.
Tiempo empleado y número de trabajadores.
Al evaluar el rendimiento de los productos industriales, se tiene en cuenta el tiempo necesario para su fabricación. Esto le permite evaluar el trabajo del personal de la organización. Esto implica las normas de productividad laboral, determina la cantidad de mano de obra gastada en la fabricación de productos.
El indicador de tiempo se considera desde diferentes puntos de vista y puede ser:
- calendario
- real
- espontáneo
El resumen más común es el indicador de tiempo calendario. Se divide en un valor nominal y un período de descanso regulado. Este último incluye todos los fines de semana y días festivos en el período.
El tiempo de ejecución real es menor que el nominal. Esto se debe a la presencia de una cierta cantidad de días durante los cuales los empleados tienen permiso oficial para no ir a trabajar. Esto incluye el período de vacaciones, licencia por enfermedad, así como los días permitidos para que los gerentes pasen la compañía.
El tiempo aparente se determina deduciendo de la tasa real de absentismo. Para comprender cómo se lleva a cabo la contabilidad de los indicadores de producción del tiempo, debe considerar un ejemplo. Entonces, en octubre, el empleado estuvo de vacaciones durante 7 días. Después de eso, no fue a trabajar por 1 día.
En este caso, el tiempo del calendario se calcula de la siguiente manera: 31 días - 9 días de descanso = 22 días.
El tiempo real se calcula de la siguiente manera: 22 días - 7 días = 15 días.
Horario de apertura: 15 días - 1 día = 14 días.
El número de trabajadores está determinado por los indicadores del personal de alineación y nómina. En el primer caso, la cantidad de personal está determinada por los trabajos en la empresa. Esto le permite determinar los estándares de servicio para unidades, máquinas herramienta y otros equipos, así como la productividad laboral.
El personal de nómina consiste en el personal de alineación y la reserva de empleados para vacaciones, licencia por enfermedad y otros días festivos regulados.
Fabricación de productos terminados
Los indicadores de productos industriales se consideran desde diferentes perspectivas durante el estudio. Esto es necesario para determinar las reservas ocultas para el desarrollo de varias áreas. Los productos industriales pueden ser primarios, secundarios y relacionados.
La primera categoría incluye el resultado de la empresa, que no incluye residuos, productos defectuosos. Constituye la mayor parte de las ventas de la empresa.
El subproducto se denomina producto que se produce junto con el principal. Tiene un cierto valor, pero no es el objetivo de la empresa. Por ejemplo, en la industria metalúrgica, se instalan colectores de polvo especiales en las tuberías. Otras empresas pueden usar estos productos como materias primas.
A veces, en la producción de productos a partir de una materia prima, se obtienen varios tipos de productos al mismo tiempo, que se denominan conjugados.
Para analizar los principales indicadores de producción, la empresa mantiene un registro de la gama de productos. Con su ayuda, puede explorar la especialización principal de la empresa, así como la dirección de sus actividades de producción. Para cada artículo del artículo puede haber varios productos diferentes. Se diferencian en apariencia, diseño y otras características.
Para evaluar las características de producción y la dinámica de los indicadores de todos los productos en la empresa, se analiza su rango. Esta es una lista más extensa que la nomenclatura. Incluye productos que difieren en tamaño, calidad y otras características. El estudio del surtido y la nomenclatura nos permite estudiar la estructura del producto.
Gastos
Teniendo en cuenta los tipos de indicadores de producción, vale la pena señalar una categoría tan importante como los gastos. Son rastreados en dinámica, investigados cambios estructurales y comparados con el resultado.
Los costos son la suma de los costos de la compra de materias primas, materiales, energía, herramientas. También aquí incluyen procedimientos organizativos y preparatorios, depreciación.
La empresa también puede incurrir en gastos para la reparación y mantenimiento de equipos, aparatos administrativos y salarios de los empleados. Si se alquilan las instalaciones para la producción, se asignan ciertos fondos para ello. También son los gastos de una organización. El uso del crédito conlleva costos para el pago de intereses sobre el uso de este capital. Para evaluar la relación de los costos con el resultado final, se aplica la clasificación de los elementos de costos. Para el análisis de los indicadores de producción se espera:
- Costos de producción. Este es el costo de todos los esfuerzos realizados para obtener productos terminados (bienes o servicios). Estos son los costos que surgen en el proceso de actividad de producción, así como los costos de ventas, publicidad, operaciones de inversiones monetarias e intelectuales. Son necesarios para producir no solo productos, sino también bienes o servicios que el comprador necesita, por los cuales está dispuesto a pagar.
- Gastos colaterales. No están destinados a crear ciertos valores. Pero son necesarios para entregar productos terminados al consumidor, haga un pedido. Esto incluye los costos de desarrollo del personal. En realidad, el resultado de las actividades de la compañía depende en gran medida de esta partida de gastos. Muchas organizaciones buscan minimizar tales costos. Pero aquí es importante determinar a cuáles de ellos se les debe asignar financiamiento y cuáles se pueden prescindir.
- Costos de seguridad, tipo de advertencia. Su objetivo es prevenir el desarrollo de eventos y situaciones adversas. Este elemento de costo es obligatorio para todas las empresas. Esto le permite evitar el desarrollo de un mal funcionamiento en el campo de las ventas, para predecir y prevenir las consecuencias negativas de los cambios en la demanda del consumidor en caso de acciones indebidas de los proveedores.
- Gastos improductivos. Este es el costo de los esfuerzos que no conducen a resultados. Estos son factores tan desfavorables como el tiempo de inactividad del equipo, el millaje del vehículo inactivo, etc. Este tipo de gasto requiere un estudio cuidadoso y minimización. Para hacer esto, aplique tecnologías nuevas y avanzadas, lleve a cabo políticas de marketing reflexivas, etc.
Costo de ventas
Teniendo en cuenta las características de los indicadores de producción, vale la pena señalar una categoría tan importante como el costo de producción. Esta es la suma de los costos actuales, expresada en efectivo. Surgieron en la empresa en el período del informe y están asociados con las ventas y la producción. Esto incluye los resultados laborales anteriores transferidos a productos, por ejemplo, depreciación, el costo de las materias primas y otros recursos materiales, así como los costos laborales para los trabajadores de todas las categorías, otros costos actuales.
El cálculo del costo se realiza en los artículos de cálculo. Para esto, se utiliza una fórmula simple: costo de producción = costos de materiales + salarios de empleados + depreciación + otros gastos.
Otros gastos incluyen costos de producción generales y de toda la industria, así como inversiones financieras específicas. La fórmula de costos puede incluir diferentes ítems de costos. Surgen exclusivamente durante las actividades de producción de la empresa. Teniendo en cuenta cada artículo del cálculo en dinámica, puede determinar los cambios estructurales de este indicador, sacar conclusiones sobre las principales actividades de la organización.
Considerando ejemplos de indicadores de producción, vale la pena señalar que para determinar el beneficio neto, que es una característica importante de la eficiencia de una empresa, se utiliza un cálculo especial:
- Ingresos de ventas - costo = beneficio bruto.
- Beneficio bruto - (gastos de venta + impuestos + dividendos) = beneficio neto.
El resultado obtenido se utiliza en el curso del cálculo de la rentabilidad de la empresa, lo que nos permite evaluar la efectividad y la idoneidad del uso de los recursos de la empresa.
Ejemplo de calculo
Para comprender el principio de determinar el costo, debe considerar el cálculo de los indicadores de producción por ejemplo. Entonces, la compañía en el período de informe incurrió en los siguientes costos:
- materias primas: 50 millones de rublos;
- productos semiacabados: 3 millones de rublos;
- materiales residuales - 0.9 millones de rublos;
- salario - 45 millones de rublos;
- costos de energía - 6 millones de rublos;
- bonos de empleados: 8 millones de rublos;
- contribuciones al Fondo de Pensiones: 13, 78 millones de rublos;
- gastos del grupo de producción general - 13, 55 millones de rublos;
- el costo del trabajo de los talleres de herramientas es de 3, 3 millones de rublos;
- gastos totales del hogar - 17, 6 millones de rublos;
- matrimonio - 0, 94 millones de rublos;
- escasez dentro del rango normal - 0.92 millones de rublos;
- escasez por encima de la norma: 2, 15 millones de rublos;
- trabajo en progreso - 24, 6 millones de rublos;
En la primera etapa, se determinan los costos de material: 50 - 0.9 = 49.1 millones de rublos.
Además se agregan los costos de los productos semiacabados, energía: 49.1 + 6 + 3 = 58.1 millones de rublos.
El siguiente paso será el cálculo de los costos laborales: 8 + 45 + 58.1 + 13.78 = 124.88 millones de rublos.
La producción general y los gastos comerciales generales se suman al valor obtenido: 13.55 + 3.3 + 124.88 + 17.6 = 159.33 millones de rublos.
Del indicador de la escasez, que resultó estar por encima de la norma, debe restar el resultado de la escasez normalizada: 159.33 + 2.15 - 0.92 = 160.56 millones de rublos.
En el período del informe, debe restar la cantidad de costos de construcción en progreso, ya que se tendrá en cuenta en el siguiente período: 160.56 - 24.6 = 135.96 millones de rublos.
El resultado obtenido es la suma de los costos de producción.
Rentabilidad
Entre los indicadores de actividad productiva, uno de los más importantes es la rentabilidad.
Refleja cuán eficientemente la compañía utilizó sus recursos para obtener ganancias. Muy a menudo, durante el análisis, se utilizan los siguientes indicadores:
- La rentabilidad de la producción nos permite evaluar la viabilidad del uso de los activos de la organización en el período del informe. Para los cálculos, el indicador de ganancias se divide en activos de producción.
- Rentabilidad del producto: le permite caracterizar el grado de eficiencia del uso de los recursos en el proceso de producción. Para esto, los ingresos por ventas se dividen en el costo de producción.
Eficiencia de usar partidas de costo separadas
Para evaluar el impacto en el resultado general de los indicadores de producción privada, su efectividad se determina en el contexto de ciertos ítems de costos. Por lo tanto, es posible determinar si los recursos materiales y laborales, los activos de producción, etc., se usaron correctamente en el período del informe.
Para esto, se utilizan indicadores de producción privada. Entonces, para determinar la eficiencia del uso de los activos fijos, se calculan los coeficientes de intensidad de capital, el rendimiento de los activos. Para determinar los resultados del uso de materiales y materias primas, se utilizan indicadores de consumo de material y salida de material. Se calculan indicadores similares en el campo de los recursos laborales:
- Retorno de costos laborales = volumen de productos terminados / costos laborales.
- Insumo laboral = costos laborales / volumen de producción.
